自动化组装生产线般合适大批的商品生产制造，自动化组装生产线般全是依据客户的规定开展设计方案订制。下边广晟德生产线来给大讲一下自动化组装生产线机器设备的订制步骤。

    一、明确客户企业要干什么商品，对自动化组装生产线的规定

    1.客户对全自动组装生产线的质量规定

    2.客户对隧道炉蜜桃污视频自动化组装生产线的生产率规定

    3.掌握自动化组装生产线的办公环境（这一般要到客户加工厂当场去看看）

    二、剖析自动化组装生产线所要生产制造的商品

    1.掌握所要生产制造的自动化组装生产线上的商品生产工艺流程

    2.掌握所要生产制造的自动化组装生产线上商品各层面规格规定及来料检验蜜桃污视频吞吐率报告状况

    3.与客户沟通了解商品生产过程中的常见问题

    4.到客户加工厂当场掌握全自动组装生产线应用地址的性能参数，例如工业厂房高宽比，总面积等具体情况

    三、逐渐拟订自动化组装生产线的制做方案

    自动化组装生产线制做的工程项目工作人员掌握商品之后逐渐探讨、剖析做出全自动组装生产线制做方案，方案包含：

    1.全自动组装生产线的平面图（总体平面图，部分平面图）

    2.全自动组装生产线各一部分机构简介

    3.全自动组装生产线姿势表明

    四、自动化组装生产线基本方案制做进行开展审批

    由自动化组装生产线工程项目工作人员构成审批组，对方案开展审批，审批內容包含：

    1.自动化组装生产线机器设备方案可行性分析评定

    2.自动化组装生产线方案机器设备成本费评定

    3.自动化组装生产线基本方案生产率的评定

    4.自动化组装生产线基本方案各一部分构造可行性分析评定

    五、对基本自动化组装生产线方案整顿对方案审核探讨出的难题开展整顿。

    六、客户明确历经审批后的自动化组装生产线设计方案方案

    历经审批后的自动化组装生产线设计方案方案交给客户，客户依据要求，对方案开展后明确。

    七、自动化组装生产线开发设计由设计部分配技术工程师开展组织设计方案，做出设备cad零件图、零件图（零件标明按规范）挑选出实行电子器件、电机控制零配件并排出生产加工零件明细和标准件请购单，姿势使用说明。

    八、组织审批

    由工程项目工作人员构成审批组，对所设计方案出的自动化组装生产线工程图纸开展审批，审批內容包含：

    1）自动化组装生产线设备构造相互配合是不是有效：多功能性（工作能力和精密度）、可靠性、安全系数、个性化（实际操作的便捷性）和外型性。

    2）所设计方案自动化组装生产线的生产率是不是合乎客户要求。

    3）自动化组装生产线的工程造价。

    4）自动化组装生产线各一部分组织应简易便于调节、检修。

    5）设计方案出的自动化组装生产线各一部分零件应尽可能简易便于生产加工。

    6）所设计方案的自动化组装生产线各实行元器件采用是不是有效。

    九、对审批后的自动化组装生产线零件加工及标准件购置

    1.零件加工部零件图开展设备零件加工（零件加工务必严苛依照零件图上所显示，零件精密度，制作工艺开展生产加工，确保零件精密度及零件加工加工工艺）。

    2.购置工作人员依照标准件明细，联络经销商开展标准件购置

    检工作人员依照零件图及标准件明细，检测生产加工零件的规格精密度，制作工艺，标准件的型号规格、安裝规格开展检测，达标后交给库管工作人员进库

    十、自动化组装生产线组装

    1.由安装部分配工作人员开展对自动化组装生产线组装调节，安装工作人员依照生产加工零件明细及标准件明细，到库房取生产加工零件及标准件。

    2.安装工作人员严苛依照自动化组装生产线cad零件图，开展设备组装，各一部分零件，实行元器件组装是不是恰当，各主题活动构件主题活动畅顺，干预全部的标准件和连接头联接，保证拧紧及时，联接靠谱。

    3.工业自动化部分配机电工程师依照姿势使用说明开展对全自动组装生产线配电设备，设备程序流程撰写及调节

    十一、对组装进行的自动化组装生产线开展调节

    安装工作人员依照客户给予的商品装配图对全自动组装生产线开展设备调节，调节进行后打样品的，交客户明确其产品质量

    十二、自动化组装生产线包裝交货

    1.查验自动化组装生产线全部的标准件和连接头联接，保证拧紧及时，联接靠谱

    2.清理自动化组装生产线表面，黏贴必需的标识牌和标识

    3.在全自动组装生产线上标出分拆部位，理清拆主抓路线，有效分拆机器设备

    4.对全自动组装生产线做必需的安全防护（防锈处理、防水）对策。

    5.准备好全自动组装生产线配件，实际操作使用说明，接线方法以及他技术文档